南京蒸压灰加气块面渗水路径诊断及防水处理方法

南京蒸压灰加气块面渗水路径诊断及防水处理方法

一、渗水路径诊断

蒸压灰加气块渗水通常由多因素共同作用导致，需结合材料特性与施工工艺综合分析：

砌块自身缺陷

孔隙结构：加气块为多孔材料，若孔隙连通性高或存在贯穿裂缝，雨水易通过毛细作用渗透。

吸水性：加气块吸水速度快，若抹灰层抗裂性差，水分易在砌块内部积聚，导致湿胀干缩裂缝。

砌筑施工问题

灰缝不饱满：水平灰缝或竖向灰缝砂浆不密实，形成渗水通道。

构造缺陷：未设置构造柱、圈梁或马牙槎，墙体稳定性差，易因沉降变形产生裂缝。

拉结筋失效：拉结筋未做弯钩、植筋不牢或数量不足，导致砌块与主体框架连接处开裂。

抹灰与防水层缺陷

界面处理不当：未涂刷界面剂或界面砂浆，抹灰层与砌块粘结力不足，易空鼓开裂。

防水层破损：防水涂料涂刷不均匀或厚度不足，无法有效阻隔水分。

排水系统不畅：外墙排水坡度不足或排水口堵塞，导致雨水积聚。

管道穿墙处理不当

通风管道、消防管道等穿墙时未预留洞口或未设置钢套管，管道与墙体间缝隙未填实，形成渗水点。

二、防水处理方法

针对渗水路径，需采取“堵漏+防护+排水”综合治理策略：

基层处理与裂缝修补

清理基层：凿除渗水部位松散抹灰层，用高压水枪冲洗墙面，去除浮灰、油污。

填补裂缝：

微裂缝：涂刷渗透型防水涂料（如德高PD-104），渗透至砌块内部封闭孔隙。

宽裂缝：用掺膨胀剂的水泥砂浆分次填缝（每次厚度≤35mm），确保密实无空鼓。

增强粘结：在砌块表面涂刷界面剂（如JG/T 468-2015标准乳液型界面剂），提升抹灰层附着力。

抹灰层修复与加固

挂网防裂：在墙体与梁柱交接处、裂缝修补部位加铺钢丝网（网格尺寸10mm×10mm），防止抹灰层开裂。

分层抹灰：

底层：用1:3水泥砂浆打底，厚度8-10mm，抹平后洒水养护3天。

面层：用1:2.5水泥砂浆抹面，厚度5-8mm，表面压光，减少水分渗透。

抗裂增强：在抹灰砂浆中掺入杜拉纤维或防水剂，提升抗裂性能。

防水层施工

涂料防水：

材料选择：聚合物水泥基防水涂料（涂刷厚度1.5-2mm，分2-3遍完成）或水泥基渗透结晶型防水涂料。

施工要点：涂刷前确保基层干燥，无明水；阴阳角、管道根部等节点部位加涂一层防水涂料。

卷材防水：若渗水严重，可在抹灰层外铺贴SBS改性沥青防水卷材（厚度≥4mm），搭接宽度≥100mm。

排水系统优化

外墙排水坡度：确保外墙排水坡度≥5%，排水口畅通无阻。

滴水线设置：在外窗台、檐口等部位设置滴水线，防止雨水倒流。

管道穿墙处理：穿墙管道预留洞口，安装钢套管，管道与套管间用沥青麻丝填实，外涂聚氨酯防水涂料。

特殊部位处理

门窗框周边：用纤维防水砂浆或聚合物水泥砂浆填塞门窗框与砌体间缝隙，涂刷1mm厚聚合物水泥基防水涂料。

外墙砖勾缝：若外墙铺贴面砖，需用防水勾缝剂勾缝，确保灰缝密实无孔洞。

三、预防措施

材料控制：选用龄期≥28天的加气块，控制含水率在10%-15%；砌筑砂浆采用中砂，严禁使用细泥砂。

施工规范：

砌筑时灰缝砂浆饱满度≥90%，水平灰缝厚度15mm，竖向灰缝20mm。

填充墙砌至梁底、板底时，预留15-20mm空隙，间隔7天后用斜砌砖挤紧。

养护管理：抹灰层完成后洒水养护7天，防止干缩开裂；防水层施工后避免踩踏，确保涂层完整。